Hur man undviker delaminering under tillverkningsprocessen av färglådor

Hur man undviker delaminering under produktionsprocessen avfärg lådor

I processen med färgboxutskrift, för att säkerställa att trycksaken inte repas under cirkulationen och för att förbättra trycksakens vattentäta och fuktsäkra prestanda och produktestetik, är trycksakens yta vanligtvis dekorerad, såsom filmbeläggning och polering, för att uppnå skydd och skönhet. Samhörigheten mellan lack och papper är dock inte stark, och det finns ofta fall av limsprickor när man klistrar in lådor; Efter laminering kommer ytspänningen och filmens yta att genomgå olika förändringar under olika förhållanden, och limmet kan inte lätt penetrera plastfilmen för att nå papperet, så bindningsstyrkan blir inte särskilt hög. För att undvika delaminering kan åtgärder vidtas från aspekter som material, lim, processer och miljö:

1. När det gäller material:

• Välj lämpligt papper: Se till att kvaliteten på papperet är bra, med en slät yta, inga pulveravfall, inga rynkor och andra problem. Olika pappersmaterial har olika absorptionsförmåga och anpassningsförmåga till lim, så det är nödvändigt att välja lämpligt papper efter faktiska behov. Till exempel för papper med en slätare yta bör ett starkare lim väljas.

2. När det gäller lim:

Korrekt val av lim: Välj lämpligt lim baserat på faktorer som färgboxens material, syfte och användningsmiljö. Till exempel, för färglådor som har genomgått ytbeläggning, polering och andra behandlingar, är det nödvändigt att välja lim som kan penetrera ytskiktet; För färglådor som behöver användas i låg- eller högtemperaturmiljöer är det nödvändigt att välja lim som är resistenta mot låga eller höga temperaturer.

Kontrollera limkvaliteten: Säkerställ stabiliteten i limkvaliteten och utför kvalitetstestning av limmet när du köper det. Samtidigt är det nödvändigt att förvara och använda limet enligt instruktionerna och undvika påverkan av faktorer som direkt solljus, hög temperatur och luftfuktighet på limet.

Säkerställ måttlig limapplicering: Överdriven eller otillräcklig limapplicering kan påverka bindningseffekten. Överdriven applicering av lim kan få lim att svämma över, vilket påverkar färgboxens utseende och kan resultera i problem som överdriven tjocklek och härdning av limskiktet efter torkning, vilket leder till delaminering; Mängden lim som appliceras är för liten och limmets vidhäftningsstyrka är otillräcklig för att fästa färgboxen ordentligt. Därför är det nödvändigt att kontrollera mängden lim som appliceras baserat på faktorer som färglådans storlek och material.

3. När det gäller hantverk:

• Öka trycket och tiden: Efter inklistringfärglådan, är det nödvändigt att utföra tryckbehandling för att säkerställa att limmet helt kan tränga in i papperet och förbättra bindningseffekten. Presskraften bör vara måttlig, för mycket kan skada och för lite kanske inte ger bra bindningseffekt; Presstiden bör också vara tillräckligt lång, vanligtvis bestäms utifrån torkningshastigheten och bindningsstyrkan hos limmet.

• Ytbehandling: För vissa färgboxmaterial som är svåra att limma, såsom laminerat eller glättat papper, kan ytbehandlingstekniker såsom plasmabehandling användas för att förbättra materialets ytenergi, förbättra vidhäftningen av limmet och undvika delaminering.

4. När det gäller miljön:

Kontrollera temperaturen i produktionsmiljön: Temperaturen har en betydande inverkan på limets bindningseffekt. Vid låga temperaturer försämras limmets flytbarhet och bindningsstyrkan minskar; I miljöer med hög temperatur ökar limmets torkningshastighet, vilket kan leda till svag vidhäftning. Därför, för att kontrollera temperaturen i produktionsmiljön, är det i allmänhet tillrådligt att hålla den vid 20 ℃ -25 ℃.