Produktionsutrustning

Sinst har olika offsettryckmaskiner och en komplett uppsättning bearbetningsmaskiner. Såsom Heidelberg fyrfärgstryckpress, Heidelberg sexfärgstryckpress, Roland 700, Roland 800 och Roland 900. Den maximala tryckytan är 1620 * 1200 mm, vilket kan möta kundernas stora tryckkrav och bibehålla låg kostnad.

1.Tryckning: Vår moderna produktionsprocess i ett enda ställe täcker hela tillverkningsprocessen från bearbetning av råpapper, offsettryck, laminering, stansning, indragning, limning till inspektion av färdig produkt. Vi är utrustade med en komplett uppsättning automatiska tryck- och efterbearbetningsmaskiner. Den strömlinjeformade produktionslinjen förbättrar avsevärt arbetseffektiviteten, upprätthåller konsekvent produktkvalitet och hjälper till att förkorta leveranscykeln för anpassade kartongställ, presentförpackningar, wellpappförpackningar och andra tryckta pappersprodukter.

Heidelberg färgtryckmaskin

5-lagers korrugerad automatisk produktionslinje

Helautomatisk lamineringsmaskin

Helautomatisk stansning och veck

Automatisk limning monteringslinje

Färdig produkt transportband linje


2.Surfacefinishing maskin: Sinst kommer att föreslå kunder att göra ytfinish på papperet efter utskrift, det är ett bra sätt att skydda färgerna på tryckprodukter. Ytbehandling inklusive blank laminering, matt laminering, blank lack, matt lack, UV-lack.

Ytbehandling
Särdrag
Kosta
Skydd
Blank laminering
Lysande
Hög
Hög
Matt laminering
Inte lysande
Hög
Hög
Blank lack
Lite glans
Låg
Normal
Matt lack
Inte lysande
Låg
Normal
UV-lack
Lite glans
Normal
Normal



3. Montering: Sinst är utrustad med en professionell automatisk gummimaskin, den kan effektivt öka hastigheten för produktionsmontering och kvalitetskontroll. All kartong kan monteras av sig själv, och vi kan kontrollera kvaliteten och ordna timingen väl.



4. Laserskärmaskin: Laserskärning är en viktig process i produktionen, vi kommer att göra skärplattan enligt stanslinjen som provet har bekräftat av kunden. Vi kan kontrollera varje skärande tvärsnitt med jämn linje och göra dem bra.



5. Stansning: Stansningsprocessen är en viktig process i displayproduktion, den påverkar formen på displayen efter montering. Sinst har ägt 2 set halvautomatisk stansskärare och 3 set manuell stansskärare, den största skärstorleken är 1800*1250mm. Sinst har anställt olika professionella grejer på produktionsavdelningen för att upprätthålla det dagliga arbetet, och vi kommer att ordna väl och försöka bli klara med produktionen snabbt.



6. Kvalitetsinspektion: Sinst ägde ett professionellt QC-team, QC-teamet fick alltid ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifikat, inklusive pappersmaterial, wellpapp, tryckning och stansning etc. Vi insisterar på att tillhandahålla den bästa produkten och servicen för varje kund.



7. Förpackning: Femlagers wellpapp plus anti-kollisionsbomull. detta material är starkare och kan säkerställa att varorna inte skadas förrän de levereras till kunder runt om i världen.
Hela produktionsprocessen för produkten kan sammanfattas enligt följande.



8. Leverans: Sinst har en långvarig och full erfarenhetsmässig speditör, inte bara sjöfarten, utan även flyg-/budfrakten, de kan hjälpa oss att skicka varorna till destinationen på ett säkert sätt.

Frakt sätt
Typ
Destination
Tid
Hav
FCL, LCL
Krävs hamn
30-35 dagar
Luft
Flygplats
Erforderlig luftport
5-6 dagar
Uttrycka
FedEx, UPS, DHl, TNT
Mottagarens adress
6-8 dagar



X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy