Undvik varmstämpling och repor, förpackningskartonger har smarta knep

Undvik varmstämpling och repor,förpackningslådorhar smarta knep

Användningen av varmstämplingsteknik på trycktförpackningslådorkan förbättra produktens textur och attraktivitet. Repor uppstår dock ofta under varmpressningsprocessen, vilket har en negativ inverkan på förpackningens utseende. För att undvika denna situation kan vi vidta några åtgärder för att skydda den varma stämplingsdelen och säkerställa dess integritet och jämnhet.

För det första är valet av lämpligt tryckmaterial avgörande. Vid utskriftförpackningslådor, använd högkvalitativt papper och varmstansningsmaterial för att förbättra slitstyrkan och reptålighetförpackningslådor. Att välja tryckmaterial som lämpar sig för varmstansning är också viktigt. Vanligtvis är högkvalitativt tryckpapper, kartong eller specialbeläggningsmaterial mer lämpade för varmstansning. Detta kan minska den potentiella skadan vid kontakt med andra föremål under varmpressningsprocessen.

För det andra måste temperaturen och trycket vid varmpressning kontrolleras ordentligt. Lämplig varmstämplingstemperatur och tid kan säkerställa en fast varmstämplingseffekt samtidigt som risken för repor minskar. Att kontrollera temperaturen och tiden för varmstämpling är också mycket viktigt. Överdriven temperatur eller förlängd tid kan orsaka överdrivet slitage under tryckprocessen med varmstansning, vilket resulterar i blommärken. Därför är det nödvändigt att följa tillverkarens anvisningar i varmstämplingsprocessen, använda varmstämplingsmaskinen korrekt och undvika överdriven användning av varmstämpling. Därför, innan vi utför varmstämpling, bör vi noggrant justera parametrarna för varmstämplingsmaskinen för att säkerställa att temperaturen och trycket ligger inom lämpligt intervall.

Dessutom är de operativa färdigheterna i varmstansningsprocessen också mycket viktiga. Under varmstämplingsprocessen bör operatörer bibehålla handstabilitet och undvika onödiga skakningar eller darrningar. Samtidigt bör valet av varmstansningsverktyg också följa reglerna för att säkerställa deras kvalitet och stabilitet. Efter att varmpressningen är klar kan det övervägas att lägga till ett lager skyddsfilm eller lack för att öka ythårdheten och slitstyrkan hosförpackningslåda.

Slutligen, innan varmstansning, se till att den varma stämplingsplattan är fri från damm och andra föroreningar. Detta kan uppnås genom att rengöra den varma präglingsplattan och försegla den med tejp eller annat rengöringsmedel. Rengöring och underhåll av varmpressningsutrustning i tid är avgörande. Rengör regelbundet det heta stämplingshuvudet och rullarna på varmpressningsmaskinen för att ta bort ansamlat damm och föroreningar. Detta kan hålla den varma stämplingsdelen slät och repfri.

Att lägga till ett skyddande lager förhindrar naturligtvis också effektivtförpackningslådafrån att bli repad. För att undvika skarpa kanter eller utsprång påförpackningslåda, bör förpackningslådans struktur och layout utformas rimligt, och lämpliga skyddsåtgärder bör vidtas under förpackning och transport.

Sammanfattningsvis, varmstämpling av trycktförpackningslådorkan ge produkterna en unik visuell effekt, men att repa är också en vanlig utmaning. Genom att välja lämpliga tryckmaterial, kontrollera varmstansningsparametrar, uppmärksamma driftfärdigheter och regelbundet underhålla utrustning, kan vi effektivt undvika repningsproblem och säkerställa kvaliteten och utseendet på varmstansningsdelen. Dessa metoder kan hjälpa till att minska förekomsten av varmstämpling och repor vid utskriftförpackningslådor, men den specifika implementeringen behöver fortfarande justeras och optimeras efter den faktiska situationen.