Vad ska jag vara uppmärksam på när självhäftande etiketter kommer i kontakt med vatten?

Självhäftande är ett flerskiktigt kompositmaterial som består av underlagspapper, lim och ytmaterial. På grund av dess egna egenskaper finns det många faktorer som kan påverka bearbetnings- eller användningseffekten under bearbetnings- och användningsprocessen.

När luftfuktigheten fortsätter att öka är limmet också utsatt för olika problem under användning.

Icke-torkande lim appliceras på vinflaskor med rynkor

En kund använde en självhäftande etikett för att fästa på en vinflaska. När det först applicerades var det bra, men efter 24 timmar började etiketten på flaskan att skrynkla sig. Och allteftersom tiden går blir etikettrynkorna på flaskkroppen mer och mer allvarliga. Kunden använder en självhäftande etikett av kopparpappersmaterial och under bearbetningen sker förutom tryckning även stämplings- och poleringsprocesser. Han kände sig ganska märklig eftersom den här typen av etikett inte längre var den första som användes, och inget sådant fenomen hade hittats vid tidigare användning. Efter analys identifierades orsaken till etikettrynkorna. Vid kontakt med vatten har den självhäftande etiketten alltid förseglats med en plastpåse före användning. Därför skiljer sig själva etikettens fukthalt avsevärt från den i kundens verkstad. Etiketten absorberar snabbt vatten och expanderar under en tid efter märkning, vilket resulterar i rynkor.

Det finns flera sätt att lösa sådana problem:

1. Innan märkning öppnar du etikettens ytterförpackning och placerar den i märkningsverkstaden under en viss tid (rekommenderas minst 48 timmar) så att etiketten helt kan balansera med fuktigheten i märkningsmiljön. På detta sätt, efter märkning, kommer etiketten inte att expandera eller skrynklas på grund av överdriven vattenabsorption.

2. Genom att ändra etikettbearbetningsprocessen kan lamineringsprocessen användas istället för poleringsprocessen, vilket effektivt blockerar etiketten från att absorbera extern fukt och minskar sannolikheten för rynkor.

3. Under tryckning och bearbetning kan sekundär vätning användas för att öka etikettens fukthalt. Till exempel kan en luftfuktare användas för att tillföra fukt till etikettens nedre papper under etikettbearbetning och stansning för att säkerställa att etiketten inte är för torr, och därigenom minska påverkan av externa fuktförändringar på etiketten.

Curling av självhäftande material under tryck- och stansprocesser

Under regnperioden är det också ganska vanligt att självhäftande material krullar sig vid tryckning eller stansning, vilket kan påverka tryckprocessen. Denna typ av problem är särskilt benägna att uppstå vid användning av tunnfilmsadhesiva material. Eftersom ytmaterialet i självhäftande material av filmtyp nästan är opåverkat av yttre fukt, påverkas dess baspapper ofta kraftigt av yttre fukt. Under bearbetningen absorberar limmaterialets baspapper fukt och expanderar snabbt, vilket resulterar i kraftig krullning av materialet mot ytskiktet. På grund av det faktum att kunden använder en spänningsfri pappersmottagningsfack för att ta emot papperet, är det nästan omöjligt att ta emot papperet normalt efter att materialet har böjts.

Att stöta på sådana situationer kan lösas genom följande metoder:

1. Stärka temperatur- och luftfuktighetskontrollen i verkstaden. Vi vet alla att den optimala temperaturen för utskrift är mellan 20-25 grader Celsius och den relativa luftfuktigheten är mellan 50-60%. Därför, för att göra bra produkter, är det nödvändigt för företag att kontrollera verkstadens temperatur och fuktighet för att i grunden lösa detta problem.

2. För företag utan villkor för temperatur- och fuktighetskontroll kan lokal fuktighetsjustering användas för att lösa detta problem. Till exempel kan värmerör eller varmluftsfläktar installeras i utrustningens lindningsområde för att minska lokal luftfuktighet för att lösa problemet.

3. Om luftfuktigheten i verkstaden är för hög kan det övervägas att öppna materialens förpackningar och placera dem i verkstaden 24 timmar innan tryckning för att balansera fukten mellan materialen och verkstaden. Detta kan i viss mån förbättra krullningsproblemet hos det adhesiva materialet orsakat av överdriven fuktighet.